廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
廣州泰格激光——激光表面熱處理加工
激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比,激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的,在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%-20%,淬硬層深度可達(dá)0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后,由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。
廣州泰格激光——激光表面熱處理加工
變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi),無(wú)裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,激光表面熱處理加工不變形,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍:可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪,通過(guò)激光淬火提高齒面硬度,保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù): 齒輪材質(zhì):中碳鋼,淬火硬度:HRC50~63硬化深度:0.5~1.2mm,層深可控。
廣州泰格激光——激光表面熱處理加工
感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈,激光表面熱處理加工哪里有,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同,一般在0.3~2.0mm范圍之間。
廣州泰格激光——激光表面熱處理加工
一直以來(lái),泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù),向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè),贏得了客戶的普遍認(rèn)可。立足高起點(diǎn),當(dāng)劍指高遠(yuǎn)!泰格激光將一如既往堅(jiān)持開(kāi)放、合作、共贏的經(jīng)營(yíng)理念,以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命,以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo),以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為追求,踏踏實(shí)實(shí)為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。
廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主營(yíng)模具激光表面熱處理,五金模具激光表面淬火,沖壓模具激光熱處理,汽車模具激光淬火,激光表面熱處理加工,鑄鐵模具激光熱處理淬火,大型模具激光表面硬化,家電模具激光表面氮化。激光表面熱處理加工
泰格激光——激光表面熱處理加工
這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。這個(gè)過(guò)程可以借助陶瓷換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn),陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗i氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù),當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí),煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,大尺寸零件激光高硬度修復(fù)淬火,增加經(jīng)濟(jì)效益。
泰格激光——激光表面熱處理加工
與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高5-10HRC),工件變形小,激光表面熱處理加工哪里找,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。
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